前置泵金川機械密封TL1-4250，可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應小(xiao)心。密封(feng)面已磨成具有高度的平面性(xing)，在(zai)移運時，密封(feng)表面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須(xu)注意(yi)切勿使這些(xie)表面擦(ca)傷或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封前必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許(xu)偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的表面(mian)(mian)無銳邊(bian)或毛口(kou)，因為靜環須(xu)在這些表面(mian)(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前沿(yan)斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在 ;0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查金川機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金川機械密封蓋的工作面和孔，金川機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能受(shou)損并(bing)保(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）金川機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金川泵用金川機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油類(lei)，可用液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使密封通過(guo)軸套，必須小(xiao)心切勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用手(shou)的壓力，在套上(shang)推(tui)動密封裝置；在做(zuo)這(zhe)項工作時(shi)，可用一塊清潔的布蓋在動環(huan)的研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承(cheng)座背面的孔口(kou)對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸套要通過的(de)(de)軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引入段，潤滑軸套O 形圈(quan)并(bing)將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的(de)(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位(wei)后，用平頭螺釘將套(tao)固(gu)定在軸上，必須保證平頭螺釘的頭不(bu)能凸出套(tao)的外徑； 

9保證金川機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮去，保(bao)證靜環的研(yan)磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作(zuo)一記號(hao)與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小(xiao)心(xin)在這一過程中(zhong)不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并(bing)將銷的記號對齊，用手將靜環推入它的室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)(feng)定(ding)位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密(mi)封(feng)(feng)蓋(gai)結合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心切(qie)勿(wu)使靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至(zhi)所(suo)有螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連(lian)接面(mian)(mian)不泄(xie)漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不均勻，將(jiang)會使精密的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面(mian)(mian)產生變形。