前置金昌泵用金昌機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)(de)產(chan)品，在處理時應(ying)小心。密(mi)封(feng)(feng)面已磨成具有高度的(de)(de)平(ping)面性，在移運時，密(mi)封(feng)(feng)表面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時，必須注(zhu)意切勿(wu)使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套(tao)的表面無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工(gong)作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確的，靜(jing)環的研(yan)磨(mo)面和(he)軸的軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查金昌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金昌機械密封蓋的工作面和孔，金昌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不能透(tou)過(guo)，檢查(cha)軸套的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）金昌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金昌泵用金昌機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密(mi)封件(jian)裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式放(fang)在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)； ;

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密封通過軸套，必須小心切勿使動環受損，只(zhi)能(neng)使用手的(de)(de)壓力，在套上推動密封裝置；在做(zuo)這項工作時，可用一(yi)塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動(dong)(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置自套劃下，直至(zhi)它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入(ru)(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位(wei)后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定在軸(zhou)上，必須(xu)保(bao)證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證金昌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從(cong)靜(jing)(jing)環(huan)刮(gua)去(qu)，保證(zheng)靜(jing)(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)表面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的前面作(zuo)一記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑(jing)上作(zuo)一記號與銷槽(cao)對(dui)齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使靜環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和(he)密(mi)封蓋(gai)室的軸心垂(chui)直，并將銷的記號對(dui)齊(qi)，用手將靜環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和動環的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密封定(ding)位環裝在(zai)(zai)靜環上，在(zai)(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在軸上(shang)通(tong)過，應特別小心(xin)切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使(shi)壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并且連接面(mian)(mian)不泄漏(lou)。應該(gai)著重指出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻，將會(hui)使(shi)精密(mi)的研磨過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工(gong)作面(mian)(mian)產生變形。