前置金昌泵用金昌機械密封泵金昌機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在處理時應小心。密封面已磨成(cheng)具有高(gao)度(du)的(de)平面性(xing)，在移運時，密封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置時，必(bi)須注(zhu)意切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵(beng)用密封(feng)前(qian)必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套(tao)的表(biao)面無銳(rui)邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查金昌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金昌機械密封蓋的工作面和孔，金昌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能受損并(bing)保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40 ; CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）金昌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金昌泵用金昌機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方式(shi)放(fang)在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封通過軸(zhou)套，必須(xu)小(xiao)心(xin)切勿使動環(huan)受損，只能使用(yong)手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動密封裝置；在(zai)做這項工(gong)作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入(ru)(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置(zhi)一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用(yong)平頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不(bu)能凸出(chu)套的外徑； 

9保證金昌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在(zai)工(gong)作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形(xing)； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的(de)(de)前面作(zuo)一記(ji)號以與(yu)銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜(jing)(jing)環的外徑上作一記(ji)號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心在這一過(guo)程中不能使靜(jing)(jing)環的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將(jiang)它(ta)們小心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋(gai)室(shi)的軸心(xin)垂(chui)直，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入它的室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)(feng)定(ding)位環裝在靜環上，在密封(feng)(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸(zhou)上通(tong)過(guo)，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓時如用力不(bu)(bu)均勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面產生(sheng)變形。