前置泵金昌機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切(qie)勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安(an)裝泵用密(mi)封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)(mian)無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須(xu)在這(zhe)些表(biao)面(mian)(mian)通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超(chao)過離(li)軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度(du)必(bi)須(xu)是(shi)正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查金昌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金昌機械密封蓋的工作面和孔，金昌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液體不能透(tou)過(guo)，檢(jian)查(cha)軸(zhou)套(tao)的(de)O形(xing)圈，保證不能受(shou)損(sun)并保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 ;

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）金昌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金昌泵用金昌機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因此(ci)，不論在密封件(jian)裝配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立(li)的(de)方式(shi)放在臺鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必須小心切(qie)勿使動環(huan)受損，只能使用手的壓力，在(zai)(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)(zai)做這項工作時(shi)，可(ke)用一塊清潔(jie)的布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的研磨面(mian)上，這是(shi)可(ke)取(qu)的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷和(he)動環支承座背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在軸的(de)上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)(de)頭(tou)不能(neng)凸出套的(de)(de)外(wai)徑； 

9保證金昌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨(mo)表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜(jing)(jing)環(huan)的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須(xu)小心(xin)在這一(yi)過(guo)程中(zhong)不能使(shi)靜(jing)(jing)環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并(bing)將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用(yong)手將靜環推入它的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿使靜(jing)環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封(feng)蓋板(ban)所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時(shi)如(ru)用力不(bu)均勻，將(jiang)(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面(mian)產生變形。