前置金昌泵用金昌機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在(zai)(zai)處理時應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具(ju)有高度(du)的平面(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移運(yun)時，密(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注(zhu)意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算(suan)術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表面通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動(dong)不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直度必須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查金昌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金昌機械密封蓋的工作面和孔，金昌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液(ye)體不能透(tou)過，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）金昌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金昌泵用金昌機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)(xi)一(yi)丙稀(xi)(xi)制(zhi)成，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用液(ye)體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)手(shou)的(de)(de)壓(ya)力，在套上(shang)推動(dong)(dong)密封(feng)裝置；在做這項工(gong)作時(shi)，可(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)(de)研(yan)磨面(mian)上(shang)，這是可(ke)取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這(zhe)只銷和(he)動環(huan)支(zhi)承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸(zhou)套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上，必須(xu)保證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證金昌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表面不(bu)受損(sun)傷(shang)； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜環的研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)(nei)的各自槽(cao)內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心(xin)垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的室(shi)內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研(yan)磨(mo)表(biao)面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)(feng)定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封(feng)(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸上通過，應(ying)特別小心(xin)切勿使(shi)靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板(ban)所有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務(wu)使壓力均勻，直(zhi)至(zhi)所有(you)螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力不均勻，將會使精密的(de)研(yan)磨(mo)過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形(xing)。