前置金昌泵用金昌機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精密的產(chan)品，在(zai)處理時應小心。密封面已磨成(cheng)具(ju)有(you)高度的平面性(xing)(xing)，在(zai)移運時，密封表面有(you)防(fang)(fang)護(hu)裝(zhuang)置以(yi)防(fang)(fang)損(sun)壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須注(zhu)意切勿(wu)使這(zhe)些表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內(nei)或更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在(zai)這(zhe)些表面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須(xu)通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環垂(chui)直度必須(xu)是(shi)正確的(de)，靜(jing)(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查金昌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金昌機械密封蓋的工作面和孔，金昌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不(bu)能(neng)受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）金昌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金昌泵用金昌機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎立的方(fang)式(shi)放(fang)在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使用手的壓(ya)力(li)，在套(tao)上推(tui)動(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動環支(zhi)承座背面(mian)的孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)(ru)段，潤滑軸套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)(ru)軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸套在(zai)軸的上面通過（與(yu)密(mi)封(feng)裝置一(yi)起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定在(zai)軸上(shang)，必須保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能(neng)凸出(chu)套的外徑； 

9保證金昌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護(hu)涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定(ding)位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷的(de)位置的(de)對齊； ;

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心(xin)在(zai)這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤(run)滑并將(jiang)它們小心(xin)地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)(jing)環(huan)(huan)推入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和(he)動(dong)環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上，在密封蓋(gai)結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力均(jun)(jun)勻，直(zhi)至所有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不(bu)均(jun)(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產(chan)生變形。