前置泵金川機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在處理(li)時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)已磨成具(ju)有(you)(you)高度的平面(mian)性，在移運時(shi)，密封表面(mian)有(you)(you)防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套(tao)直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的(de)軸向竄動(dong)不能超過離軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)須是正確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查金川機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金川機械密封蓋的工作面和孔，金川機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使(shi)液體(ti)不能透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形(xing)圈，保(bao)(bao)證不能受損并保(bao)(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）金川機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金川泵用金川機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上(shang)(shang)所(suo)使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)油類，可用液(ye)體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)(feng)裝置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套(tao)，必須(xu)小心切勿使動環(huan)受損，只(zhi)能使用(yong)手的壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動密封裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)一塊(kuai)清潔的布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證(zheng)帶動銷從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動環支承(cheng)座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自(zi)套劃下，直至它(ta)靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要通(tong)過的軸段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈(quan)并(bing)將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確(que)地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固(gu)定(ding)在(zai)(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證金川機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保(bao)護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號(hao)以(yi)與銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這(zhe)一(yi)過程(cheng)中不(bu)能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂(zao)對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的(de)記號對齊，用(yong)手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室內(nei)(nei)，保(bao)證(zheng)銷(xiao)(xiao)入槽(cao)內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合(he)在(zai)軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心(xin)切勿(wu)使(shi)靜環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊密封蓋(gai)板(ban)所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊，務(wu)使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并(bing)且連接(jie)面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出(chu)，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面產生變形。