前置泵涇川機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精(jing)密的產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面已磨成具有高度的平面性(xing)，在(zai)移(yi)運(yun)時(shi)，密封表(biao)面有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意(yi)切勿使這(zhe)些(xie)表(biao)面擦(ca)傷或碎(sui)落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前(qian)必(bi)須做(zuo)到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的容(rong)許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為靜(jing)環須在(zai)這些表面(mian)通過； ;

4應(ying)保(bao)證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)須是(shi)正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和(he)軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查涇川機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗涇川機械密封蓋的工作面和孔，涇川機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）涇川機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

涇川泵用涇川機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)(yong)液(ye)體皂作為潤(run)滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在(zai)臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)(de)軸(zhou)套(tao)的(de)(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸(zhou)套，必須小(xiao)心切(qie)勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)密封裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)面上(shang)，這(zhe)是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套凸出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著(zhu)軸套的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密(mi)封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)(ding)將套(tao)(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘(ding)(ding)的頭不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證涇川機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密(mi)封蓋室的前面(mian)作(zuo)一記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與(yu)銷槽(cao)對(dui)齊，必須(xu)小(xiao)心在(zai)這(zhe)一過程中(zhong)不(bu)能使靜(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它們小心(xin)地嵌入在(zai)密(mi)封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷的記號(hao)對齊，用手將靜環推入它的室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封(feng)(feng)定(ding)位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)(feng)蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別(bie)小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使精密的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作(zuo)面產生(sheng)變形。