前置靖江泵用靖江機械密封泵靖江機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產(chan)品，在處理時應小心(xin)。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在移運時，密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必(bi)須注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無(wu)銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環須在這些表面通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直(zhi)度必(bi)須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查靖江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗靖江機械密封蓋的工作面和孔，靖江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使(shi)液體不能透過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保證不能受(shou)損并保持(chi)

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）靖江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

靖江泵用靖江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)(zhuang)配上所使用的(de)O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)(zhuang)配或工作鉗臺上均不(bu)能沾(zhan)上油類，可用液體皂(zao)作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立(li)的(de)方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)(mi)封裝置(zhi)通(tong)過的軸套(tao)的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環(huan)(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)(zhe)項工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)研磨面上，這(zhe)(zhe)是(shi)可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和動環支(zhi)承座(zuo)背(bei)面的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地(di)將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸套要(yao)通過的(de)軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑(hua)軸套O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在軸的(de)上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平頭螺釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必(bi)須保證平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證靖江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨(mo)表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定(ding)位，可在密封蓋室的(de)前面作一記(ji)號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一過程中不能使靜環(huan)的研磨(mo)面受(shou)損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手(shou)將靜環(huan)推入它(ta)的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨(mo)表(biao)面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合(he)面上(shang)(shang)墊(dian)(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)密封(feng)蓋(gai)板所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應(ying)該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生(sheng)變(bian)形。