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前置泵用機械密封泵機械密封100DT-A45,可信的(de)(de)抗汽蝕性能,8B1D型(xing)系精密的(de)(de)產品,在(zai)處理時(shi)(shi)應小心(xin)。密封(feng)面已(yi)磨成(cheng)具(ju)有高度的(de)(de)平(ping)面性,在(zai)移運時(shi)(shi),密封(feng)表(biao)面有防護裝置以防損壞,在(zai)拆除裝置時(shi)(shi),必須注意切勿使這些表(biao)面擦(ca)傷(shang)或(huo)碎(sui)落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌 :四川川工 | 材質:不銹鋼 | 性(xing)質(zhi):耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨(mo)損 |
適(shi)用范(fan)圍:水泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品(pin)或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類型:靜樂機械密封 | 加工(gong)定(ding)制(zhi):是 | 作用:軸(zhou)用密封(feng) |
前置靜樂泵用靜樂機械密封泵靜樂機械密封100DT-A45,可(ke)信的抗汽蝕性能,8B1D型(xing)系精密(mi)(mi)的產品,在處理時應小心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的平(ping)面(mian)(mian)性,在移運(yun)時,密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有(you)防(fang)(fang)護(hu)裝置以(yi)防(fang)(fang)損(sun)壞(huai),在拆除(chu)裝置時,必須注(zhu)意切勿(wu)使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。
在安裝泵用密封前必須做到:
1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm,并且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm;
2檢查軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差)內或(huo)更(geng)精密;
3應(ying)保證在軸套的表(biao)(biao)面無(wu)銳邊或毛口,因(yin)為靜環須在這些表(biao)(biao)面通過;
4應(ying)保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°,長度為10mm,并倒(dao)成圓角1mm;
5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工(gong)作位置(zhi)0.08mm;
6檢查靜環垂直(zhi)度必須(xu)是正確的,靜環的研磨(mo)面和軸的軸心(xin)必須(xu)相互(hu)成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查靜樂機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗靜樂機械密封蓋的工作面和孔,靜樂機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內;
9軸(zhou)(zhou)套的(de)(de)孔(kong)必須使液體(ti)不(bu)能透過,檢查(cha)軸(zhou)(zhou)套的(de)(de)O形圈,保證不(bu)能受損并(bing)保持
常(chang)見(jian)泵型號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配(pei)有(you)以下(石家莊(zhuang)工(gong)業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)靜樂機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
靜樂泵用靜樂機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上(shang)
1在這一裝配上所使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成(cheng),因此,不論(lun)在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類,可用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑(ji);
2將軸套以豎立的(de)方(fang)式(shi)放在臺(tai)鉗上,其帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)表面;
3潤滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿;
4輕輕地(di)使密封通過軸套(tao),必須小心切勿使動(dong)環(huan)(huan)受損,只(zhi)能使用手(shou)的(de)壓力,在套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝(zhuang)置;在做這項工作時,可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨面上(shang),這是可取(qu)的(de);
5保證(zheng)帶動銷(xiao)(xiao)從(cong)軸套(tao)(tao)凸出8mm,并將這只銷(xiao)(xiao)和動環(huan)支(zhi)承座背面的孔口對齊;輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下,直(zhi)至它靠(kao)著軸套(tao)(tao)的凸肩;
6保證在軸套要通(tong)過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan),潤(run)滑軸套O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入(ru)軸套槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過(與密封裝置一起),小心切勿損(sun)壞(huai)套的O 形圈;
8在正(zheng)確地(di)將(jiang)(jiang)軸套定(ding)位后,用平頭螺(luo)釘將(jiang)(jiang)套固定(ding)在軸上(shang),必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑;
9保證靜樂機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的(de)平邊放在(zai)工作(zuo)表面上;
11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形;
12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去(qu),保證靜環的研(yan)磨表面不受(shou)損傷;
13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位,可在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊;
14在靜環的外徑上作一記號與(yu)銷槽對(dui)齊,必(bi)須(xu)小心在這(zhe)一過程(cheng)中不(bu)能使(shi)靜環的研磨(mo)面受損;
15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內(nei)的(de)各自槽(cao)內(nei);
16使靜環(huan)(huan)和密封蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂直,并將銷的(de)(de)記號對齊,用(yong)手將靜環(huan)(huan)推入它的(de)(de)室內,保證銷入槽內;
17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨(mo)表面;
18將密封(feng)(feng)定位環(huan)裝在(zai)(zai)靜環(huan)上,在(zai)(zai)密封(feng)(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋(gai)板組合(he)在軸上通(tong)過,應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu);
20用手指擰緊(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan),然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰緊(jin),務使壓力(li)均勻,直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin),并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應(ying)該著(zhu)重指出,擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如(ru)用力(li)不(bu)均勻,將(jiang)會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)工作面(mian)產生變形。