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靜寧泵用機械密封TL1-4250(8B1D)

  前置泵(beng)機械密封TL1-4250,可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精密(mi)(mi)的(de)產品,在處理時(shi)應(ying)小心(xin)。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性(xing),在移運(yun)時(shi),密(mi)(mi)封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞(huai),在拆除裝(zhuang)置時(shi),必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。在安裝(zhuang)密(mi)(mi)封(feng)前必須做到...

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銷售熱線:

產品描述

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品牌 :四川川工材質:不(bu)銹鋼性(xing)質(zhi):耐腐(fu)蝕、耐磨損(sun)
適(shi)用范圍:水泵型號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨:現貨
是(shi)否標準(zhun)件: 使(shi)用溫度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型(xing):靜寧機械密封加工定制:是作用:軸(zhou)用密封

前置泵靜寧機械密封TL1-4250,可(ke)信的抗汽蝕(shi)性(xing)能,8B1D型系精密的產品,在(zai)(zai)處理時應(ying)小心。密封(feng)面已磨成具有高度(du)的平面性(xing),在(zai)(zai)移運時,密封(feng)表面有防護裝(zhuang)置以防損壞,在(zai)(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時,必須(xu)注意切勿(wu)使這些表面擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到:

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm,并(bing)且(qie)橢圓度不(bu)得超過0.025mm; 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或(huo)更精(jing)密; 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛(mao)口,因為靜環須在這些表(biao)面通過; 

4應保證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°,長度為(wei)10mm,并倒(dao)成圓(yuan)角1mm; 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm; 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的(de),靜環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°,并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei); 

7檢查靜寧機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗靜寧機械密封蓋的工作面和孔,靜寧機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內; 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)(neng)透過,檢(jian)查(cha)軸套的(de)O形(xing)圈(quan),保證不(bu)能(neng)(neng)受損并(bing)保持(chi)

常(chang)見(jian)泵型(xing)號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)靜寧機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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靜寧泵用靜寧機械密封的清潔安裝步驟:

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng),因(yin)此,不論在密(mi)封件(jian)裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類,可用液體皂作為(wei)潤(run)滑(hua)劑; 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上,其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面(mian); 

3潤滑密(mi)封裝置內(nei)O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通過的軸(zhou)套的前沿; 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套,必須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損,只能使(shi)用手的(de)壓力,在(zai)套上推動(dong)(dong)密(mi)封裝(zhuang)置;在(zai)做這項(xiang)工作(zuo)時,可用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研磨面上,這是可取的(de); 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)(xiao)從軸套凸出(chu)8mm,并(bing)將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)(xiao)和動(dong)環支承座背(bei)面的孔口(kou)對(dui)齊(qi);輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃(hua)下(xia),直至(zhi)它靠著軸套的凸肩; 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段,潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套槽內; 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過(與密封(feng)裝置一(yi)起),小心(xin)切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈; 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后,用(yong)平(ping)頭螺(luo)釘將套固定(ding)在軸(zhou)上(shang),必須保證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑; 

9保證靜寧機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上; 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形; 

12小心地(di)將保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮去,保(bao)證靜環的(de)研磨表面不受(shou)損傷; 

13由于靜環需用銷定位(wei),可在密封蓋室(shi)的前面作一記號(hao)以(yi)與銷的位(wei)置的對(dui)齊(qi); 

14在靜(jing)環的(de)外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對齊(qi),必須(xu)小心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨面受損; 

15使(shi)用液體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑(hua)并將它們(men)小(xiao)心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽內; 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室的軸心(xin)垂直,并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記號對齊(qi),用手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的室內,保(bao)證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內; 

17徹(che)底(di)揩凈靜環和動(dong)環的研磨表(biao)面; 

18將密封定(ding)位環(huan)裝(zhuang)在靜(jing)環(huan)上(shang),在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian); 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過,應特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸; 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封(feng)蓋板所有的螺(luo)栓(shuan),然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin),務使壓(ya)力均勻,直(zhi)至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin),并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出(chu),擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻,將(jiang)會(hui)使精密的研磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產(chan)生(sheng)變形。

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