前置旌陽泵用旌陽機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)的(de)產(chan)品，在(zai)(zai)(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)(zai)(zai)移運時，密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)(zai)拆除裝置時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必(bi)須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸(zhou)套表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須(xu)在這些表(biao)(biao)面通(tong)過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查旌陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗旌陽機械密封蓋的工作面和孔，旌陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必(bi)須(xu)使液體(ti)不(bu)能透(tou)過(guo)，檢查軸套的(de)O形(xing)圈，保(bao)(bao)證不(bu)能受(shou)損并保(bao)(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）旌陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

旌陽泵用旌陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾(zhan)上(shang)(shang)油類，可用液體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立(li)的方(fang)式放(fang)在(zai)臺鉗上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通(tong)過的軸(zhou)套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套，必(bi)須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在套上推動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它(ta)靠(kao)著(zhu)軸套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)上(shang)面通(tong)過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損(sun)壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位后，用平(ping)(ping)頭螺釘將套固定在(zai)軸上，必須保證平(ping)(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證旌陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從(cong)靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在靜環的外徑上作一記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一過程中不(bu)能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它(ta)的(de)室內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環和動環的(de)研磨表(biao)面； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊密封蓋板(ban)所有(you)的螺栓，然后(hou)將(jiang)每只螺栓間隔地(di)分別擰緊，務使壓力均勻(yun)，直至所有(you)螺栓均擰緊，并且(qie)連接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊這些螺栓時如用力不(bu)均勻(yun)，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變(bian)形。