前置金牛泵用金牛機械密封200DT-A60，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)(zai)處理(li)時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具(ju)有(you)高(gao)度(du)的(de)平面(mian)性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封前必須做到(dao)：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無(wu)銳邊或毛(mao)口，因(yin)為靜環須在這(zhe)些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通(tong)過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互(hu)成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查金牛機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金牛機械密封蓋的工作面和孔，金牛機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）金牛機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金牛泵用金牛機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)(zai)這一(yi)裝配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)(zai)密(mi)封(feng)件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通過(guo)軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用(yong)手的(de)壓力(li)，在(zai)套上(shang)推(tui)動密封裝置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動環(huan)的(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和(he)動環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通過(guo)的(de)軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與密(mi)封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地(di)將(jiang)(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)(jiang)套(tao)固(gu)定在(zai)軸(zhou)上(shang)，必(bi)須保證(zheng)平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證金牛機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并(bing)且(qie)不(bu)能(neng)變形(xing)； 

12小心地(di)將保護涂層(ceng)從(cong)靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在(zai)密封(feng)蓋室的前面作一記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷(xiao)槽對(dui)齊，必(bi)須小心(xin)在這(zhe)一(yi)過程(cheng)中(zhong)不能(neng)使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并(bing)將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜環推入(ru)它的室內，保證(zheng)銷(xiao)(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過(guo)，應特(te)別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)(yong)手(shou)指(zhi)擰緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰緊，務(wu)使壓力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并且連接面(mian)(mian)不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)(yong)力(li)不(bu)均勻，將會使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)(mian)產生變形(xing)。