前置泵金牛機械密封TL1-4250，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處(chu)理(li)時(shi)應小心(xin)。密封(feng)(feng)面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度(du)的平面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密封(feng)(feng)表(biao)(biao)面(mian)(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這(zhe)些表(biao)(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落。

在(zai)安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應(ying)保(bao)證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過(guo)離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和(he)軸的(de)軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內(nei)； 

7檢查金牛機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金牛機械密封蓋的工作面和孔，金牛機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能透過，檢(jian)查軸套的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）金牛機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金牛泵用金牛機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此(ci)，不論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式(shi)放在(zai)臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只(zhi)能使(shi)用(yong)手(shou)的壓(ya)力，在套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作(zuo)時，可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從(cong)軸套凸出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)(dong)環(huan)支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通過的軸段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入段，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面(mian)通(tong)過（與密(mi)封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平(ping)(ping)頭螺(luo)釘將套固(gu)定(ding)在軸上，必須(xu)保證平(ping)(ping)頭螺(luo)釘的頭不(bu)能凸出套的外(wai)徑(jing)； 

9保證金牛機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂層(ceng)從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研(yan)磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋室的前面作一記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一(yi)過程(cheng)中(zhong)不能使靜環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室內(nei)，保(bao)證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上(shang)(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊密(mi)(mi)封蓋板(ban)所(suo)(suo)有(you)的螺栓，然后(hou)將每只螺栓間隔地分(fen)別(bie)擰緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)(suo)有(you)螺栓均(jun)擰緊，并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊這些(xie)螺栓時如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會(hui)使精密(mi)(mi)的研磨過(guo)的動環和靜環的工作(zuo)面產生變形。