前置金臺泵用金臺機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產(chan)品，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的平(ping)面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護(hu)裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精密(mi)； 

3應保(bao)證在軸套的(de)表面無銳邊(bian)或毛口，因(yin)為(wei)靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查金臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金臺機械密封蓋的工作面和孔，金臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）金臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金臺泵用金臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)(shang)所(suo)使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不(bu)論在密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)(shang)油類，可用(yong)液(ye)體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套，必須小(xiao)心切勿使動環(huan)受損，只能使用(yong)手的壓力，在(zai)套上推動密封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時(shi)，可(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的研磨(mo)面上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和(he)動(dong)環支承座(zuo)背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用(yong)平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能(neng)凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證金臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地(di)將(jiang)保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上作(zuo)一記(ji)號與銷槽對(dui)齊，必須(xu)小心(xin)在這一過(guo)程中(zhong)不(bu)能使靜環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在(zai)密封(feng)蓋室內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密(mi)(mi)封定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組(zu)合在(zai)軸上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板(ban)所(suo)有的(de)(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所(suo)有螺栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓時如(ru)用力(li)不均(jun)勻，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作(zuo)面產生變(bian)形。