前置泵金臺機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產(chan)品，在處理時(shi)(shi)應小心(xin)。密(mi)封面已(yi)磨成具有(you)高度的(de)平(ping)面性(xing)，在移運(yun)時(shi)(shi)，密(mi)封表面有(you)防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須注意切(qie)勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些(xie)表(biao)(biao)面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通(tong)過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面和(he)軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查金臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金臺機械密封蓋的工作面和孔，金臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔(kong)必須(xu)使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不(bu)能受(shou)損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石(shi)家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）金臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金臺泵用金臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配上所使用(yong)(yong)(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密(mi)封(feng)件裝(zhuang)(zhuang)配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不能沾(zhan)上油類(lei)，可用(yong)(yong)(yong)液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方式(shi)放在(zai)臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必(bi)須小心切(qie)勿使動(dong)環(huan)受損(sun)，只(zhi)能使用手(shou)的壓力，在套上推動(dong)密封裝置；在做這項工作(zuo)時，可(ke)用一(yi)塊(kuai)清潔的布蓋(gai)在動(dong)環(huan)的研磨面上，這是可(ke)取(qu)的； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通(tong)過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤滑(hua)軸套O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后，用平頭螺(luo)(luo)釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭螺(luo)(luo)釘的(de)頭不(bu)能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證金臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形； 

12小心(xin)地(di)將保護涂層從靜環刮去(qu)，保證(zheng)靜環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位，可在密封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一記號以(yi)與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外徑上作一記(ji)號(hao)與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心在(zai)這一過(guo)程中不(bu)能使靜環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記(ji)號對齊，用手將靜環推(tui)入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過(guo)，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有(you)的(de)(de)螺栓，然后將每只(zhi)螺栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力均(jun)(jun)勻，直至所有(you)螺栓均(jun)(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓時如用力不均(jun)(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)工(gong)作面(mian)產(chan)生(sheng)變(bian)形。