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前(qian)置泵機械(xie)密(mi)封200DT-B45,可信的抗汽蝕(shi)性能(neng),8B1D型系精密的產品(pin),在處(chu)理(li)時(shi)應(ying)小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具有高(gao)度的平面(mian)性,在移運時(shi),密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防損壞,在拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時(shi),必須注(zhu)意(yi)切勿(wu)使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收(shou)服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工 | 材(cai)質(zhi):不(bu)銹鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損(sun) |
適(shi)用(yong)范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨(huo):現(xian)貨(huo) |
是否標準件: 是 | 使用溫度(du): ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:金灣機械密封 | 加工定(ding)制:是 | 作用:軸用密封(feng) |
前置泵金灣機械密封200DT-B45,可信(xin)的(de)(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精密的(de)(de)產品,在處理時(shi)應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有(you)(you)高度的(de)(de)平面(mian)性(xing),在移運時(shi),密封(feng)表面(mian)有(you)(you)防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞,在拆除裝置時(shi),必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。
在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做到:
1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm;
2檢(jian)查軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差(cha))內(nei)或更精(jing)密(mi);
3應保證在(zai)軸套的(de)表面無銳邊或毛口,因為靜環須(xu)在(zai)這(zhe)些表面通過(guo);
4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切(qie)成(cheng)10°,長度為10mm,并(bing)倒成(cheng)圓角1mm;
5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm;
6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須是正確的(de),靜環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成(cheng)90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查金灣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗金灣機械密封蓋的工作面和孔,金灣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內;
9軸套(tao)的孔必須使液體不(bu)能透過,檢(jian)查(cha)軸套(tao)的O形圈,保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持
常見泵型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有(you)以下(石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵)金灣機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
金灣泵用金灣機械密封的清潔安裝步驟:
將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上
1在這一(yi)裝配上所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)丙(bing)稀制成(cheng),因此,不(bu)論在密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾(zhan)上油類,可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑劑;
2將軸套以豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗(qian)上,其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的(de)表面;
3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過的軸套(tao)的前沿;
4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)通過軸套,必(bi)須小(xiao)心(xin)切勿使(shi)動環受損,只能使(shi)用手的壓(ya)力(li),在(zai)(zai)套上推動密封(feng)裝置(zhi);在(zai)(zai)做這項工作時,可(ke)用一塊清(qing)潔(jie)的布蓋在(zai)(zai)動環的研(yan)磨面上,這是(shi)可(ke)取的;
5保證帶動銷從軸套凸(tu)(tu)出8mm,并將這只銷和動環支(zhi)承座背面的孔口對齊(qi);輕輕地(di)將密封(feng)裝置自(zi)套劃下,直至(zhi)它靠(kao)著軸套的凸(tu)(tu)肩;
6保(bao)證在軸套(tao)要通過的(de)軸段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的(de)引入段,潤(run)滑(hua)軸套(tao)O 形圈(quan)并將(jiang)其(qi)裝入軸套(tao)槽內;
7輕輕地(di)使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過(與密(mi)封(feng)裝置一起(qi)),小心(xin)切勿損壞套的O 形(xing)圈;
8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后,用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸(zhou)上,必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑;
9保證金灣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的(de)平邊(bian)放在工(gong)作表面上;
11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形;
12小(xiao)心地(di)將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去(qu),保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損傷(shang);
13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位(wei),可(ke)在密封蓋室(shi)的(de)(de)前(qian)面作一(yi)記號以(yi)與銷(xiao)的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對(dui)齊;
14在靜環的外(wai)徑上作(zuo)一(yi)記號(hao)與(yu)銷槽對(dui)齊,必須小心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環的研磨面受(shou)損;
15使用液(ye)體皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內(nei)的(de)各自槽內(nei);
16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直,并將(jiang)銷(xiao)的(de)記(ji)號對齊,用手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它(ta)的(de)室內,保證銷(xiao)入(ru)槽內;
17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研(yan)磨表面;
18將密(mi)(mi)封定(ding)位環裝在靜(jing)環上(shang),在密(mi)(mi)封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過,應特別小心(xin)切勿使(shi)靜環與(yu)軸(zhou)接觸;
20用手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)(shuan),然后將每只(zhi)螺栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin),務使壓力(li)均勻,直至所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)(jin),并且連(lian)接(jie)面不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出,擰緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均勻,將會(hui)使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作(zuo)面產(chan)生(sheng)變形。