前置酒泉泵用酒泉機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產(chan)品，在(zai)(zai)處理(li)時(shi)應(ying)小心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨(mo)成(cheng)具有(you)(you)高度(du)的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有(you)(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無(wu)銳邊或(huo)毛口，因為靜(jing)環(huan)須在(zai)這些表面(mian)通(tong)過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查酒泉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗酒泉機械密封蓋的工作面和孔，酒泉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須使(shi)液體不(bu)能(neng)透過(guo)，檢查(cha)軸套的(de)O形圈，保證(zheng)不(bu)能(neng)受損并保持(chi)

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）酒泉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

酒泉泵用酒泉機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的方式(shi)放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過軸套，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環(huan)受(shou)損，只能(neng)使用手的壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研(yan)磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封(feng)裝(zhuang)置自套(tao)劃(hua)下，直至它(ta)靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密(mi)封裝置(zhi)一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平(ping)(ping)頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必(bi)須保證(zheng)平(ping)(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證酒泉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需(xu)用銷(xiao)定位，可在密(mi)封(feng)蓋室的(de)前(qian)面作一(yi)記(ji)號以與(yu)銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)(zai)靜環的(de)外(wai)徑(jing)上作一(yi)(yi)記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)(zai)這一(yi)(yi)過(guo)程中不(bu)能使靜環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤(run)滑并(bing)將(jiang)它們小(xiao)心地(di)嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)(shi)的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的記(ji)號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入它的室(shi)(shi)內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹(che)底(di)揩(kai)凈(jing)靜環和動環的研磨表(biao)面(mian)； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有的(de)螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有螺栓均(jun)(jun)擰(ning)(ning)(ning)緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)(ning)緊這些螺栓時(shi)如(ru)用力(li)不均(jun)(jun)勻，將(jiang)會(hui)使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產(chan)生變形(xing)。