前置酒泉泵用酒泉機械密封200DT-A60，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)性，在(zai)移(yi)運時(shi)，密封表面(mian)有防(fang)護(hu)裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在(zai)軸套的(de)表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸(zhou)套的前沿(yan)斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)(xu)是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)(xu)相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查酒泉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗酒泉機械密封蓋的工作面和孔，酒泉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能透(tou)過，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保(bao)(bao)證不能受損并保(bao)(bao)持

常(chang)見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）酒泉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

酒泉泵用酒泉機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗臺上均(jun)不能(neng)沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)(qian)上，其帶(dai)動銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)(qian)臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通過(guo)軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓(ya)力，在套上推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套要(yao)(yao)通過的軸段前沿要(yao)(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心(xin)切勿(wu)損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)(tou)(tou)螺釘將套(tao)固定在軸上(shang)，必(bi)須保證平頭(tou)(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證酒泉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板(ban)的平邊(bian)放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地(di)將保護涂(tu)層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的(de)研磨表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封(feng)蓋(gai)室的(de)前面作一記號(hao)以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心(xin)地嵌(qian)入(ru)在密封(feng)蓋室(shi)內(nei)的(de)各自(zi)槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)記號(hao)對齊，用手將靜環推入(ru)它的(de)(de)室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切勿使(shi)靜(jing)環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封(feng)蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務(wu)使壓(ya)力(li)(li)均(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接(jie)面不(bu)泄漏。應(ying)該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)(li)不(bu)均(jun)勻，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工(gong)作面產生變形。