前置泵酒泉機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品(pin)，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)(mian)已(yi)磨成具有高度的平(ping)面(mian)(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這(zhe)些表面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨(mo)面和(he)軸的(de)(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查酒泉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗酒泉機械密封蓋的工作面和孔，酒泉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）酒泉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

酒泉泵用酒泉機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用液體(ti)皂作(zuo)為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以(yi)豎(shu)立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一(yi)塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)研(yan)磨(mo)面上，這是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的(de)孔口(kou)對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過(guo)（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證酒泉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的(de)研磨表面(mian)不(bu)受(shou)損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號以(yi)與銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應(ying)特(te)別小心切勿使(shi)靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不均勻，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生變(bian)形。