前置泵金平機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應小心。密封面已磨成(cheng)具有高(gao)度的平面性，在(zai)移運(yun)時，密封表面有防護裝(zhuang)(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)(zhuang)置時，必須(xu)注(zhu)意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； ;

2檢查軸套(tao)表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面(mian)無銳邊或(huo)毛(mao)口，因為靜環須在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必(bi)須通過(guo)的軸套的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過離(li)軸的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)(bi)須(xu)是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必(bi)(bi)須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內(nei)； 

7檢查金平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金平機械密封蓋的工作面和孔，金平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂(chui)直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）金平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金平泵用金平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成(cheng)，因此(ci)，不論(lun)在密封件(jian)裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可(ke)用液體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的(de)方(fang)式放在(zai)臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的(de)表面(mian)； 

3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上推(tui)動密封(feng)裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座(zuo)背面的孔(kong)口對(dui)齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要通(tong)過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝入軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將(jiang)軸套定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定在(zai)軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證金平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放(fang)在(zai)工作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂層從(cong)靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨(mo)表面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封(feng)蓋(gai)室的(de)前面作(zuo)一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外徑上作一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)這一過(guo)程(cheng)中不能使靜環(huan)的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)它(ta)的室內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的螺栓，然(ran)后將每只螺栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力均勻，直至所有(you)螺栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓時如用力不均勻，將會使精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面產生變形。