前置莒縣泵用莒縣機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的產品，在(zai)處理(li)時應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密封表面(mian)有防護(hu)裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密(mi)封前必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏差(cha))內(nei)或更(geng)精密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無銳(rui)邊或毛(mao)口(kou)，因為(wei)靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必(bi)須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查莒縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗莒縣機械密封蓋的工作面和孔，莒縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保證不能受(shou)損并(bing)保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）莒縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

莒縣泵用莒縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配(pei)上所使用(yong)(yong)的(de)O 形(xing)圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上均不能沾(zhan)上油類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立(li)的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺的(de)表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密封通過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)(de)壓(ya)力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工(gong)作時，可(ke)用一(yi)塊(kuai)清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)要(yao)通過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的(de)O 形(xing)圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)(tao)定(ding)(ding)位后，用平頭螺釘將套(tao)(tao)固(gu)定(ding)(ding)在軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證莒縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不(bu)能(neng)變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)前(qian)面作一記號以(yi)與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑(jing)上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這一過程中不(bu)能(neng)使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將銷的記號對齊(qi)，用手(shou)將靜(jing)環(huan)推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上(shang)，在密封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)(yun)，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著(zhu)重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如(ru)用力(li)不均(jun)勻(yun)(yun)，將會使(shi)精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形(xing)。