前置靖遠泵用靖遠機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)(zai)處(chu)理時應小心(xin)。密(mi)封(feng)面已(yi)磨(mo)成具有高度的(de)平面性，在(zai)(zai)移運時，密(mi)封(feng)表面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞(huai)，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得(de)超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏(pian)差)內或(huo)更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須(xu)在(zai)這些(xie)表(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查靖遠機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗靖遠機械密封蓋的工作面和孔，靖遠機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保(bao)證(zheng)不能(neng)受(shou)損并保(bao)持(chi)

常見(jian)泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 ;

常配有以下（石家莊(zhuang)工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）靖遠機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

靖遠泵用靖遠機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均(jun)不能(neng)沾上油類，可用液體(ti)皂作為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方(fang)式放在(zai)臺(tai)(tai)鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)動環受(shou)損，只能(neng)使(shi)用手的(de)(de)(de)壓力，在套上(shang)推動密封裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)(de)研(yan)磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)(de)； ;

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動環支(zhi)承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封(feng)裝置自(zi)套(tao)劃下(xia)，直(zhi)至它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套在軸的上面(mian)通(tong)過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地(di)將(jiang)軸套定位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套固(gu)定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套的(de)外徑(jing)； 

9保證靖遠機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； ;

12小心地(di)將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷(shang)； ;

13由(you)于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前(qian)面(mian)作一記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑上作一(yi)(yi)記號(hao)與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)(yi)過程(cheng)中不(bu)能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)記號對(dui)齊，用(yong)手(shou)將靜(jing)環推入(ru)它的(de)(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜(jing)環上，在密(mi)封蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上通(tong)過(guo)，應特(te)別小心切勿使(shi)靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰緊密封蓋板所有(you)(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰緊，務(wu)使壓力均勻(yun)(yun)，直(zhi)至(zhi)所有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均勻(yun)(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)工作面產生(sheng)變形。