前置開封泵用開封機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密封面已磨成具有(you)高(gao)度的平面性，在(zai)移運時(shi)，密封表面有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時(shi)，必須(xu)注意切勿(wu)使這(zhe)些表面擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝泵(beng)用密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表(biao)面無(wu)銳邊或(huo)毛口，因為靜環(huan)須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離(li)軸(zhou)的(de)工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查開封機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗開封機械密封蓋的工作面和孔，開封機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能透(tou)過(guo)，檢查軸套的O形圈，保證不能受(shou)損(sun)并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）開封機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

開封泵用開封機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件(jian)裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使動環(huan)受損，只(zhi)能使用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動密封裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工(gong)作時(shi)，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的(de)研(yan)磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通(tong)過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位(wei)后(hou)，用平頭螺(luo)釘將套(tao)(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能(neng)凸出套(tao)(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證開封機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環刮(gua)去(qu)，保證靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號(hao)以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上作一(yi)(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須(xu)小心在這一(yi)(yi)過程中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它(ta)們小心地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密(mi)封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入它的室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的(de)研(yan)磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環裝(zhuang)在(zai)靜(jing)環上(shang)，在(zai)密封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸上(shang)通過，應特別小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻，將會(hui)使(shi)精密(mi)(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)工作面產(chan)生(sheng)變形(xing)。