前置開封泵用開封機械密封泵開封機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處(chu)理(li)時應(ying)小心。密(mi)封面(mian)(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度的平面(mian)(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)(mian)(mian)有防護裝置以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置時，必須注(zhu)意切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更精(jing)密； 

3應(ying)保證在(zai)軸(zhou)套的表面無銳(rui)邊或(huo)毛口，因為(wei)靜(jing)環須在(zai)這些表面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

7檢查開封機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗開封機械密封蓋的工作面和孔，開封機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液(ye)體不能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形(xing)圈，保(bao)(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）開封機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

開封泵用開封機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須(xu)小心切(qie)勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套上推(tui)動密封裝置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支承(cheng)座(zuo)背面(mian)的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將軸套定位(wei)后(hou)，用(yong)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套固定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑(jing)； 

9保證開封機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從(cong)靜環(huan)刮(gua)去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)(de)前面作一記號以與銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并(bing)將它們(men)小心(xin)地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手將靜環推入(ru)它(ta)的室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通(tong)過(guo)，應特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)(shi)壓力均勻(yun)(yun)，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不(bu)(bu)泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力不(bu)(bu)均勻(yun)(yun)，將(jiang)會使(shi)(shi)精密的(de)(de)研(yan)磨過(guo)的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變形。