前置泵開封機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密的產品，在(zai)(zai)處理時應小心。密封面已磨成具有高(gao)度的平(ping)面性，在(zai)(zai)移運時，密封表面有防護裝置(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這(zhe)些表面擦(ca)傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些(xie)表面通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿(yan)斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能(neng)超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)(jing)環(huan)垂直度必須是(shi)正確的，靜(jing)(jing)環(huan)的研磨(mo)面(mian)和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查開封機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗開封機械密封蓋的工作面和孔，開封機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）開封機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

開封泵用開封機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上所使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封(feng)件裝配或工作鉗臺上均(jun)不(bu)能(neng)沾上油類，可用液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈(quan)和密封裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必須小心(xin)切勿(wu)使(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)用手的壓力，在套上推(tui)動密封(feng)裝置；在做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊清(qing)潔的布蓋在動環的研磨面上，這是可(ke)取(qu)的； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面的(de)(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自(zi)套(tao)劃(hua)下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的(de)(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套要(yao)通過(guo)的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan)，潤滑(hua)軸套O 形(xing)圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在(zai)軸的上面通(tong)過（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小心(xin)切勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套固定(ding)(ding)在軸(zhou)上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證開封機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工(gong)作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂(tu)層從(cong)靜環刮去(qu)，保證(zheng)靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記(ji)號對齊(qi)，用手將靜環推入(ru)它的室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝(zhuang)在靜(jing)環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小心(xin)切勿使(shi)靜(jing)環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰緊密封(feng)蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔(ge)地(di)分別擰緊，務使壓力均(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓均(jun)擰緊，并且(qie)連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些(xie)螺(luo)栓時如用(yong)力不均(jun)勻，將會(hui)使精密的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工作面產生變形。