前置泵開化機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品，在處理時應小(xiao)心。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成具有(you)高(gao)度的平面(mian)(mian)性，在移運(yun)時，密封表面(mian)(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須(xu)注意切勿使(shi)這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏(pian)差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面(mian)(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直度必須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查開化機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗開化機械密封蓋的工作面和孔，開化機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不能受(shou)損(sun)并保(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）開化機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

開化泵用開化機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論在密(mi)封件裝配或(huo)工(gong)作鉗(qian)臺上均不能沾上油類(lei)，可用液體(ti)皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使動(dong)環受(shou)損，只能使用手的(de)壓(ya)力(li)，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)布(bu)蓋(gai)在動(dong)環的(de)研(yan)磨面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承座背(bei)面的(de)孔(kong)口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)(tao)要通(tong)過(guo)的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸套(tao)(tao)O 形(xing)圈并(bing)將其裝入(ru)軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與密封裝(zhuang)置一(yi)起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后(hou)，用平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)固(gu)定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證開化機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊(bian)放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜(jing)環刮(gua)去(qu)，保證靜(jing)環的研磨(mo)表面不受損傷； ;

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前(qian)面(mian)作一(yi)記號以與銷的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)(zai)靜環(huan)的(de)外徑上作(zuo)一記號(hao)與銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)(zai)這一過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液(ye)體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將它們(men)小(xiao)心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內(nei)的各(ge)自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的室內，保證(zheng)銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封定位環裝在(zai)(zai)靜環上，在(zai)(zai)密封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰緊，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不(bu)均(jun)勻，將(jiang)(jiang)會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)(de)工作(zuo)面產生變形。