前置開化泵用開化機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處(chu)理(li)時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高(gao)度(du)的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)封表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)(shi)，必須注(zhu)意(yi)切(qie)勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜(jing)環須(xu)在這(zhe)些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂(chui)直(zhi)度必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查開化機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗開化機械密封蓋的工作面和孔，開化機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須(xu)使液體不能透過，檢(jian)查(cha)軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能受(shou)損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）開化機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

開化泵用開化機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均(jun)不能沾(zhan)上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必(bi)須小心(xin)切勿(wu)使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓(ya)力，在套上推動密封(feng)裝置(zhi)；在做(zuo)這(zhe)項工作時(shi)，可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是(shi)可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座背面的孔(kong)口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)將密(mi)封裝置自(zi)套(tao)(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套要通過(guo)的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)(jiang)軸套(tao)定位(wei)后，用(yong)平頭螺釘將(jiang)(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證開化機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地(di)將保護(hu)涂層(ceng)從靜環刮(gua)去，保證靜環的研(yan)磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在(zai)密封(feng)蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的外(wai)徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須(xu)小(xiao)心(xin)在(zai)這一(yi)過程(cheng)中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用(yong)手將靜環推入它的室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環(huan)(huan)裝在(zai)靜環(huan)(huan)上，在(zai)密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特(te)別小心切勿使(shi)靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連(lian)接面不泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均勻，將會使精密的研(yan)磨過的動環和靜環的工作面產生變(bian)形。