前置開平泵用開平機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性(xing)(xing)能(neng)，8B1D型系(xi)精密(mi)的產(chan)品，在(zai)處理時應小心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)性(xing)(xing)，在(zai)移運(yun)時，密(mi)封(feng)表面(mian)有防護(hu)裝置以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意切勿(wu)使這些(xie)表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的表面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表面通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環(huan)必須(xu)通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 ;0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查開平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗開平機械密封蓋的工作面和孔，開平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能受損并(bing)保(bao)持

常見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）開平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

開平泵用開平機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)置通過(guo)的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通(tong)過軸套，必須小心切(qie)勿使動(dong)(dong)環受損，只(zhi)能使用手的(de)壓力，在套上推動(dong)(dong)密封裝置；在做這項工(gong)作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面(mian)的孔(kong)口(kou)對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)上面通過(guo)（與密封裝置(zhi)一起(qi)），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證開平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放在(zai)工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜環刮(gua)去(qu)，保證(zheng)靜環的研(yan)磨表面(mian)不受(shou)損(sun)傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一記號(hao)以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上(shang)作一記(ji)號與(yu)銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過(guo)程(cheng)中不能使(shi)靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面(mian)受損； 

15使(shi)用液體皂(zao)對(dui)O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將它(ta)們(men)小心地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的(de)(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)(de)記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的(de)(de)室內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； ;

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工(gong)作面產生變形(xing)。