前置岢嵐泵用岢嵐機械密封泵岢嵐機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨(mo)成具有(you)高度(du)的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防護(hu)裝置以防損(sun)壞(huai)，在(zai)拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的容(rong)許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須在(zai)這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將(jiang)靜環必(bi)須通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環垂直度必須(xu)(xu)是正確的(de)，靜(jing)(jing)環的(de)研磨(mo)面(mian)和軸的(de)軸心必須(xu)(xu)相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查岢嵐機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗岢嵐機械密封蓋的工作面和孔，岢嵐機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈(quan)，保證不能(neng)受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）岢嵐機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

岢嵐泵用岢嵐機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論(lun)在密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過(guo)軸套，必(bi)須小心(xin)切勿(wu)使動環(huan)受損，只(zhi)能(neng)使用手(shou)的壓力，在套上(shang)推動密封(feng)裝置；在做這項(xiang)工作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋在動環(huan)的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前(qian)沿(yan)要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面(mian)通(tong)過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)(tao)(tao)定(ding)位(wei)后，用平頭螺釘將套(tao)(tao)(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘的(de)(de)頭不能凸出(chu)套(tao)(tao)(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證岢嵐機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保證靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室(shi)的前面作一(yi)記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)(zai)靜環(huan)的外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊(qi)，必(bi)須小心(xin)在(zai)(zai)這一過程(cheng)中不(bu)能使(shi)靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環推入它的(de)室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所有(you)的(de)(de)螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分(fen)別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有(you)螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該(gai)著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工(gong)作面產生變形。