前置泵崆峒機械密封TL1-4250，可(ke)信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的產品，在處理時應小(xiao)心。密封面已磨成具有高度(du)的平面性(xing)，在移運時，密封表(biao)面有防護裝置以防損(sun)壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的容(rong)許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為(wei)靜環(huan)須(xu)在(zai)這(zhe)些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須(xu)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動(dong)不能超過離軸(zhou)的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是正(zheng)確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查崆峒機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗崆峒機械密封蓋的工作面和孔，崆峒機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證(zheng)不能受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）崆峒機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

崆峒泵用崆峒機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在(zai)(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使(shi)用的O 形圈(quan)系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不(bu)論(lun)在(zai)(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上均不(bu)能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通(tong)過的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套，必須(xu)小心切勿使動環受(shou)損，只(zhi)能(neng)使用(yong)(yong)手的(de)壓(ya)力，在套上推動密封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工作時(shi)，可用(yong)(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和(he)動環支(zhi)承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要(yao)通(tong)過(guo)的軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上(shang)面(mian)通過（與密封(feng)裝置一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)(zhou)套定(ding)位后，用平頭螺釘將套固定(ding)在(zai)軸(zhou)(zhou)上，必須保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證崆峒機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層(ceng)從靜(jing)環刮(gua)去(qu)，保證(zheng)靜(jing)環的(de)研(yan)磨表面不受(shou)損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號(hao)以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上(shang)作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中不能使靜環的研(yan)磨面受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂(zao)對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂(chui)直，并將銷的記號對(dui)齊(qi)，用手將靜環(huan)推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過(guo)，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均勻，直至(zhi)所(suo)有螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)時如用(yong)力不均勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精密的研磨(mo)過的動(dong)環和(he)靜環的工(gong)作面產生變形。