前置開原泵用開原機械密封泵開原機械密封100DT-A45，可信的抗汽(qi)蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)(zai)處理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有高度(du)的平面(mian)性(xing)(xing)，在(zai)(zai)移運時，密封(feng)表(biao)面(mian)有防護(hu)裝置以防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝置時，必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏差)內(nei)或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜(xie)切(qie)成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過(guo)離軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)的研磨面和(he)軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查開原機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗開原機械密封蓋的工作面和孔，開原機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數(shu)內(nei)； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必(bi)須使液體不(bu)(bu)能透過，檢查(cha)軸(zhou)(zhou)套的O形圈，保證不(bu)(bu)能受(shou)損并保持

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）開原機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

開原泵用開原機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成(cheng)，因(yin)此，不論在密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不能(neng)沾上油類，可用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時(shi)，可用一(yi)塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背(bei)面的孔口(kou)對齊(qi)；輕輕地將密封(feng)裝(zhuang)置自(zi)套(tao)劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要通過(guo)的軸段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤(run)滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通(tong)過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固(gu)定在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證開原機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)(huan)刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)環(huan)(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位(wei)(wei)，可在密封蓋室的前面作一(yi)記號以與銷的位(wei)(wei)置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一過程中不能使(shi)靜(jing)環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加(jia)潤(run)滑并將它們(men)小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋(gai)室(shi)內的各(ge)自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)(ru)它的(de)室內，保證銷(xiao)入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密封定(ding)位環(huan)(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋(gai)板(ban)所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不(bu)(bu)泄(xie)漏。應該(gai)著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)(bu)均勻，將會使精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工作面產生變(bian)形。