前置來安泵用來安機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性，在移(yi)運時，密封(feng)表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必(bi)須注意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用密封前(qian)必(bi)須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳(rui)邊或毛(mao)口，因為靜環須(xu)在這些表面通過(guo)； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環(huan)必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂(chui)直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

7檢查來安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗來安機械密封蓋的工作面和孔，來安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)(neng)透(tou)過，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不(bu)能(neng)(neng)受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）來安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

來安泵用來安機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺(tai)上均不能(neng)沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝置通過的軸套的前沿(yan)； ;

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套(tao)(tao)，必須(xu)小(xiao)心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的壓(ya)力，在(zai)套(tao)(tao)上推動密封裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時，可(ke)用(yong)一塊(kuai)清(qing)潔的布蓋在(zai)動環(huan)的研(yan)磨面上，這是可(ke)取的； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座背(bei)面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)自套劃下(xia)，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過（與密封(feng)裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位(wei)后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須(xu)保證(zheng)平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證來安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定(ding)位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對(dui)齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必(bi)須小(xiao)心在這一過程中(zhong)不(bu)能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內的各(ge)自(zi)槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手(shou)將靜環推入它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在(zai)靜(jing)環上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封蓋板所(suo)有的(de)(de)(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所(suo)有螺栓均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這些螺栓時(shi)如用力(li)不均(jun)勻，將會使精(jing)密的(de)(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)(de)動環和靜環的(de)(de)(de)工(gong)作面(mian)產生變(bian)形。