前置廊坊泵用廊坊機械密封700DT-A83，可信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高(gao)度的(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在(zai)移運(yun)時(shi)，密(mi)封表面(mian)有(you)防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必須(xu)注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均(jun)偏(pian)差(cha))內或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套(tao)的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過離軸的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度必(bi)須(xu)是(shi)正確的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查廊坊機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗廊坊機械密封蓋的工作面和孔，廊坊機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使液體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保(bao)證不能(neng)受損(sun)并保(bao)持(chi)

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）廊坊機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

廊坊泵用廊坊機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)(yi)裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一(yi)(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體(ti)皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使動環(huan)受損，只能使用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套(tao)上推動密(mi)封(feng)裝置；在做(zuo)這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和(he)動環支承(cheng)座背(bei)面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸套要通過(guo)的軸段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)(duan)，潤滑軸套O 形(xing)圈并(bing)將(jiang)其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的(de)上面通(tong)過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將軸套(tao)定位(wei)后，用(yong)平頭(tou)螺釘將套(tao)固(gu)定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證廊坊機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作(zuo)表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能變形； ;

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的(de)研磨(mo)表(biao)面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的前面作一記(ji)號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑(jing)上作一記號與(yu)銷槽(cao)對齊(qi)，必須(xu)小心在這一過(guo)程中不能使靜環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)面受(shou)損； 

15使用液(ye)體皂(zao)對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將它們(men)小心地嵌(qian)入在密(mi)封(feng)蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和(he)密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手(shou)將靜(jing)環推(tui)入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封定(ding)位環裝在(zai)靜(jing)環上(shang)(shang)，在(zai)密封蓋結合(he)面(mian)上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)(de)螺(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使(shi)壓(ya)力(li)均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連(lian)接面(mian)(mian)不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如(ru)用力(li)不均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面(mian)(mian)產(chan)生變形。