前置泵廊坊機械密封TL1-4250，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面已磨成(cheng)具有高度的平面性，在移(yi)運時(shi)，密(mi)封(feng)表面有防(fang)護(hu)裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安(an)裝(zhuang)泵用(yong)密封前必(bi)須做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊(bian)或毛口，因(yin)為靜環須在這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直(zhi)度必須是(shi)正確(que)的，靜(jing)環的研磨面和(he)軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數(shu)內； 

7檢查廊坊機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗廊坊機械密封蓋的工作面和孔，廊坊機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

9軸套的孔必(bi)須(xu)使液體(ti)不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并(bing)保(bao)持

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）廊坊機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

廊坊泵用廊坊機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配(pei)上所使(shi)用的O 形圈(quan)系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在(zai)密(mi)封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類(lei)，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套，必須小心切(qie)勿使動環受損，只能使用(yong)(yong)手的(de)壓(ya)力(li)，在套上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在做這項工作時，可(ke)用(yong)(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動環的(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座(zuo)背(bei)面的孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自(zi)套劃下(xia)，直至(zhi)它靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通過(guo)的軸段(duan)前沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固(gu)定在(zai)軸上，必(bi)須保(bao)證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證廊坊機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上(shang)作一記(ji)號與銷(xiao)槽(cao)對(dui)齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一過程中不能(neng)使(shi)靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封蓋(gai)室的軸(zhou)心(xin)垂直(zhi)，并將(jiang)銷的記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環(huan)推(tui)入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)(mi)封定位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特別(bie)小(xiao)心切(qie)勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務(wu)使壓力均勻(yun)(yun)，直至所有螺(luo)栓均擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應(ying)該(gai)著重指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓時(shi)如用力不均勻(yun)(yun)，將會使精密的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面產生變形(xing)。