前置閬中泵用閬中機械密封250DT-A75 ，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)(mi)的產品，在處(chu)理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性(xing)，在移運(yun)時，密(mi)(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須(xu)注意(yi)切勿使這些(xie)表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套的表面無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須(xu)(xu)是正確的，靜環的研磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查閬中機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗閬中機械密封蓋的工作面和孔，閬中機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能(neng)(neng)透(tou)過，檢查(cha)軸套的O形(xing)圈(quan)，保證不(bu)能(neng)(neng)受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）閬中機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

閬中泵用閬中機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配或工(gong)作鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不能沾(zhan)上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑(ji)； ;

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須小心切(qie)勿使動環受(shou)損，只能使用(yong)手的壓力，在套上推動密封(feng)裝置；在做這項(xiang)工作時(shi)，可用(yong)一(yi)塊清(qing)潔的布蓋(gai)在動環的研磨面上，這是可取(qu)的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支(zhi)承座背面的(de)(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自(zi)套劃下，直(zhi)至(zhi)它(ta)靠(kao)著軸套的(de)(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面(mian)通過（與密封裝置一(yi)起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭螺釘(ding)的頭不(bu)能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證閬中機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜環(huan)(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)(huan)的研(yan)磨表面(mian)不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號以與銷的位(wei)置(zhi)的對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑(jing)上(shang)作(zuo)一記號與(yu)銷(xiao)槽對(dui)齊，必須小心在這一過(guo)程(cheng)中不能使靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將(jiang)它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環推入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表(biao)面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸上通過，應特(te)別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封蓋板所有的螺栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰緊，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊，并且(qie)連(lian)接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密的研磨過(guo)的動環和靜環的工作面產(chan)生變(bian)形(xing)。