前置泵閬中機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在處(chu)理(li)時(shi)應(ying)小心(xin)。密封面已磨成(cheng)具(ju)有高度的平(ping)面性(xing)，在移運(yun)時(shi)，密封表面有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在拆(chai)除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表面擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏差(cha))內或更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的表面(mian)(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須(xu)在這些表面(mian)(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸(zhou)套的前沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查閬中機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗閬中機械密封蓋的工作面和孔，閬中機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常(chang)見(jian)泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）閬中機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

閬中泵用閬中機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的布(bu)蓋在(zai)動環的研磨面上，這是(shi)可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩(jian)； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套固定在軸上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不(bu)能凸(tu)出(chu)套的外徑(jing)； 

9保證閬中機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變(bian)形(xing)； ;

12小心地將保護(hu)涂(tu)層從靜環刮(gua)去(qu)，保證靜環的(de)研磨(mo)表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前(qian)面(mian)作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必須小心在(zai)這(zhe)一過(guo)程中不能(neng)使靜環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)(nei)的各自槽(cao)內(nei)(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室的軸心垂直(zhi)，并將銷的記號對齊(qi)，用手將靜環(huan)推入它的室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動環的研(yan)磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋(gai)結合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別小心(xin)切勿使(shi)靜環(huan)與軸接(jie)觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板(ban)所有的(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力(li)均(jun)勻，直至所有螺栓均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓時如(ru)用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工(gong)作面(mian)產生變(bian)形(xing)。