前置閬中泵用閬中機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品，在處理時應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性，在移運時，密(mi)封表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必(bi)須注意(yi)切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封(feng)前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差(cha))內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或(huo)毛口(kou)，因為靜環(huan)須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查閬中機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗閬中機械密封蓋的工作面和孔，閬中機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必(bi)須使液(ye)體不能透(tou)過，檢查軸套的(de)O形圈，保證(zheng)不能受(shou)損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）閬中機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

閬中泵用閬中機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作鉗臺(tai)上均不(bu)能沾上油類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式放在臺鉗上(shang)，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使密封通(tong)過軸套，必須小心切勿使動環(huan)受損，只能使用手的壓力，在套上推動密封裝置；在做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔的布蓋在動環(huan)的研磨面上，這是可取(qu)的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支承座背面的(de)(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)的(de)(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套要通過(guo)的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸套(tao)在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正(zheng)確(que)地(di)將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固(gu)定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能(neng)凸出套的外徑； 

9保證閬中機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜(jing)環(huan)(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)(huan)的研磨(mo)表面(mian)不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的前面作一記號(hao)以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑上(shang)作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一過(guo)程中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)(jing)環和(he)密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)(jing)環推入(ru)(ru)它的室(shi)內，保(bao)證銷入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表(biao)面(mian)； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上通過，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務(wu)使(shi)壓力均勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且(qie)連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻(yun)，將(jiang)會(hui)使(shi)精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面(mian)產生變(bian)形。