前置蘭溪泵用蘭溪機械密封泵蘭溪機械密封100DT-A45，可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品(pin)，在(zai)處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封面已磨成(cheng)具有高度(du)的(de)(de)平面性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面有防護裝置以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表面(mian)通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直(zhi)度必須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查蘭溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蘭溪機械密封蓋的工作面和孔，蘭溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使(shi)液體不能(neng)(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不能(neng)(neng)受損并保持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）蘭溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蘭溪泵用蘭溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配上(shang)所(suo)使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)(qian)上，其(qi)帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心(xin)切(qie)勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)(yong)手的壓力，在套上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工(gong)作時(shi)，可(ke)用(yong)(yong)一塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上，這是(shi)可(ke)取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷和動(dong)環(huan)支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)(jiang)密封裝(zhuang)置自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密(mi)封(feng)裝置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套定位(wei)后，用平頭螺(luo)釘將套固(gu)定在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不(bu)能凸出套的(de)外徑； 

9保證蘭溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從(cong)靜環(huan)(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨(mo)表(biao)面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋(gai)室(shi)的前面作一記號(hao)以與(yu)銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)(huan)的外徑上作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須小(xiao)心在(zai)這一(yi)過(guo)程中不能使靜(jing)環(huan)(huan)的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將(jiang)它們小心地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和(he)密封(feng)蓋室的(de)(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)(de)記號(hao)對齊，用(yong)手將靜環(huan)推(tui)入它的(de)(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環(huan)和(he)動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝(zhuang)在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在(zai)軸上(shang)通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)(suo)有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至(zhi)所(suo)(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指(zhi)出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻，將會使(shi)精密的研磨過的動環和靜環的工作面產(chan)生變形。