前置嵐縣泵用嵐縣機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性，在(zai)移(yi)運時(shi)，密封表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精密； ;

3應(ying)保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環須在(zai)這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過(guo)離(li)軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環(huan)垂(chui)直(zhi)度必(bi)須是正(zheng)確的，靜(jing)(jing)環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查嵐縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗嵐縣機械密封蓋的工作面和孔，嵐縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不(bu)能(neng)(neng)透(tou)過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈，保(bao)(bao)證不(bu)能(neng)(neng)受損并保(bao)(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）嵐縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

嵐縣泵用嵐縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上(shang)所使(shi)用的O 形(xing)圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論在(zai)密封件裝配或(huo)工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用液體(ti)皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通(tong)過軸(zhou)套，必須小心切勿使動(dong)(dong)環受損，只能使用手的(de)(de)壓(ya)力，在(zai)套上推(tui)動(dong)(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)(de)研磨(mo)面上，這是(shi)可取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支承座背(bei)面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套固(gu)定(ding)在軸(zhou)上，必須保(bao)證平頭螺(luo)釘的頭不能凸(tu)出(chu)套的外(wai)徑； 

9保證嵐縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心(xin)地(di)將保(bao)護涂層從靜環(huan)(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)(huan)的研磨(mo)表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密(mi)封(feng)蓋室的(de)(de)前面作一記(ji)號以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中不能(neng)使(shi)靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將(jiang)它們小(xiao)心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的記號(hao)對(dui)齊(qi)，用手將靜(jing)環推(tui)入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應(ying)特(te)別小心切勿(wu)使靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分(fen)別(bie)擰緊，務使壓力均勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰緊，并且(qie)連接面(mian)(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺栓(shuan)時(shi)如(ru)用力不均勻(yun)，將(jiang)會使精密(mi)的研磨過的動環和(he)靜環的工作面(mian)(mian)產(chan)生變形。