前置泵蘭州機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面已磨成具有高度的(de)平面性，在移(yi)運時(shi)，密(mi)(mi)封表面有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封(feng)前(qian)必(bi)須(xu)做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內(nei)或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過離(li)軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的，靜環的研(yan)磨面和軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查蘭州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蘭州機械密封蓋的工作面和孔，蘭州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）蘭州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蘭州泵用蘭州機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此(ci)，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿(yan)； ;

4輕輕地使密封通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環受損，只能使用手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊(kuai)清潔(jie)的(de)(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這(zhe)只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套要通(tong)過的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤(run)滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)(zhou)套定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固定在軸(zhou)(zhou)上，必(bi)須保(bao)證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套的外徑； 

9保證蘭州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用(yong)銷定位，可在(zai)密封(feng)蓋室的前面作一記號(hao)以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的外(wai)徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽(cao)對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤(run)滑并將它們小心地嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并(bing)將銷的(de)記(ji)號對齊，用手將靜環(huan)推入它的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷入槽(cao)內； ;

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特(te)別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指(zhi)(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且(qie)連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用力(li)不(bu)均勻，將會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工(gong)作面(mian)產生變(bian)形(xing)。