前置泵樂昌機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗(kang)汽蝕性能(neng)，8B1D型系精(jing)密(mi)的產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封面已磨成具有高度的平面性，在(zai)移運(yun)時，密(mi)封表(biao)面有防(fang)護(hu)裝置(zhi)以防(fang)損(sun)壞(huai)，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝泵用(yong)密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這(zhe)些(xie)表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的(de)軸向(xiang)竄(cuan)動不(bu)能(neng)超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是(shi)正確(que)的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查樂昌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗樂昌機械密封蓋的工作面和孔，樂昌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使(shi)液(ye)體(ti)不能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形(xing)圈，保證(zheng)不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）樂昌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

樂昌泵用樂昌機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝配或工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷貼(tie)近鉗(qian)(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使密封(feng)通(tong)過軸套，必須小心切勿(wu)使動(dong)(dong)環(huan)受(shou)損(sun)，只能使用手的壓(ya)力，在(zai)套上(shang)推動(dong)(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)(zhe)項(xiang)工作時(shi)，可用一塊(kuai)清潔(jie)的布(bu)蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的研磨面上(shang)，這(zhe)(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和(he)動環支承座背面的孔(kong)口(kou)對齊；輕輕地(di)將密封(feng)裝置自套(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)(ding)在(zai)軸(zhou)上(shang)，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)(de)頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證樂昌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地(di)將保護涂(tu)層(ceng)從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研(yan)磨表(biao)面不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室(shi)的前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上作(zuo)一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一過程中不(bu)能使靜環的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用(yong)液體皂對(dui)O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心(xin)地嵌(qian)入(ru)在密封(feng)蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推入(ru)(ru)它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環(huan)(huan)裝在靜(jing)環(huan)(huan)上，在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所有的螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使壓力(li)(li)均勻(yun)，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊，并且(qie)連接面不泄漏(lou)。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)緊這(zhe)些(xie)螺(luo)(luo)栓時如用力(li)(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使精密(mi)的研(yan)磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作(zuo)面產(chan)生變形。