前置涼州泵用涼州機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在移運時，密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以防損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時，必(bi)須注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套(tao)的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)(biao)面通(tong)過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查涼州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗涼州機械密封蓋的工作面和孔，涼州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保證(zheng)不能受損并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）涼州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

涼州泵用涼州機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此(ci)，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗臺(tai)上均不(bu)能沾上油類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立(li)的方式(shi)放在(zai)臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形(xing)圈(quan)和密封裝置通(tong)過的軸套(tao)的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)(tao)，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用手的壓(ya)力，在(zai)(zai)(zai)套(tao)(tao)上推動密封(feng)裝置；在(zai)(zai)(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)(zai)(zai)動環(huan)的研(yan)磨面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保(bao)證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和(he)動環(huan)支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前(qian)沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的(de)上面通過（與密(mi)封裝置(zhi)一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)(ding)位(wei)后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)(ding)在軸(zhou)上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證涼州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能(neng)變(bian)形； 

12小心(xin)地(di)將保護涂層從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研(yan)磨表面不(bu)受損傷； 

13由于(yu)靜(jing)環需用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面作(zuo)一記號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)外(wai)徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在這一(yi)過(guo)程中不能使靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋(gai)室內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)(de)記號對齊(qi)，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)(de)室內(nei)(nei)，保證銷入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表(biao)面(mian)； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在(zai)(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)(zai)密(mi)封蓋結合面上(shang)墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在(zai)軸上(shang)通過，應特別小心切(qie)勿(wu)使靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰緊密(mi)封(feng)蓋(gai)板所有的螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間隔地分別擰緊，務使壓力(li)(li)均(jun)勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所有螺栓均(jun)擰緊，并且連接面不泄漏。應(ying)該(gai)著重(zhong)指出，擰緊這(zhe)些螺栓時如用(yong)(yong)力(li)(li)不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生(sheng)變形(xing)。