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嶺口鎮泵用機械密封200DT-A60

  前置泵用機械密封200DT-A60,可信的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品,在處理(li)時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有(you)(you)高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing),在移(yi)運時(shi),密(mi)封表面(mian)(mian)有(you)(you)防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞,在拆除裝(zhuang)置時(shi),必(bi)(bi)須注意切(qie)勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。在安裝(zhuang)密(mi)封前必(bi)(bi)須做(zuo)到...

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產品描述

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品(pin)牌(pai) :四川川工(gong)材質:不銹鋼(gang)性(xing)質:耐腐蝕(shi)、耐磨(mo)損
適(shi)用范圍:水(shui)泵(beng)型號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨:現貨
是否標準件(jian): 使(shi)用溫度(du): ≤120(℃使用壓(ya)力:≤1.6(MPa)
類型:嶺口鎮機械密封加工定制:是作用(yong):軸用(yong)密封

前置嶺口鎮泵用嶺口鎮機械密封200DT-A60,可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型系精(jing)密的產品,在處理(li)時(shi)(shi)應小心。密封面已磨成(cheng)具(ju)有高(gao)度的平(ping)面性(xing),在移運時(shi)(shi),密封表面有防(fang)(fang)護裝置以防(fang)(fang)損壞,在拆(chai)除(chu)裝置時(shi)(shi),必須(xu)注意切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到(dao):

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容許偏差為±0.05mm,并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm; 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差)內或更精密(mi); 

3應保證在軸(zhou)套的(de)表面無銳邊或毛口,因為靜環須在這些表面通(tong)過; 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿(yan)斜切成10°,長(chang)度為10mm,并倒(dao)成圓角(jiao)1mm; 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm; 

6檢(jian)查(cha)靜環垂(chui)直度必(bi)(bi)須(xu)是正確的,靜環的研磨面(mian)和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)(bi)須(xu)相互成(cheng)90°,并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數內; 

7檢查嶺口鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗嶺口鎮機械密封蓋的工作面和孔,嶺口鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度(du)在(zai)0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數內(nei); 

9軸套(tao)的孔(kong)必(bi)須使液體不(bu)能透過,檢查軸套(tao)的O形圈,保(bao)證不(bu)能受損(sun)并(bing)保(bao)持(chi)

常見(jian)泵(beng)型號有(you):

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)嶺口鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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嶺口鎮泵用嶺口鎮機械密封的清潔安裝步驟:

將密封(feng)件裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成,因此,不論在密封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類,可用液體皂作為潤滑劑; 

2將軸套以豎(shu)立(li)的(de)方式放在臺(tai)鉗上,其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面; 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿; 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封通過(guo)軸套,必須(xu)小心切勿(wu)使動(dong)環受損(sun),只能使用(yong)(yong)手的壓力(li),在(zai)套上推動(dong)密封裝置;在(zai)做(zuo)這項工作時,可用(yong)(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上,這是可取(qu)的; 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm,并將這只銷和動環支(zhi)承(cheng)座背面的(de)孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下,直至它靠著(zhu)軸套的(de)凸(tu)肩(jian); 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan),潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將(jiang)其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內; 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上(shang)面通過(guo)(與密(mi)封裝置(zhi)一起(qi)),小(xiao)心切勿損壞套(tao)的O 形圈; 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后,用平頭螺釘(ding)將(jiang)套固定在軸上,必(bi)須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不(bu)能凸出套的(de)外徑(jing); 

9保證嶺口鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平邊放在(zai)工(gong)作表面上; 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變(bian)形; 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜(jing)環刮去,保證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損(sun)傷(shang); 

13由于靜環需用銷定位,可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊; 

14在靜(jing)(jing)環的外(wai)徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽對齊,必須小心(xin)在這一過程中不能使(shi)靜(jing)(jing)環的研(yan)磨面受損; 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內; 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂直,并將銷的記號對(dui)齊,用手將靜環(huan)推入(ru)它的室內(nei),保證銷入(ru)槽內(nei); 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表(biao)面; 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上,在(zai)密(mi)封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片; 

19將(jiang)蓋板組合(he)在(zai)軸(zhou)(zhou)上(shang)通(tong)過,應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接觸; 

20用手指擰(ning)緊密(mi)(mi)封(feng)蓋板所(suo)(suo)有(you)(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan),然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊,務使(shi)(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun),直至所(suo)(suo)有(you)(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊,并且(qie)連接面不泄漏(lou)。應該著重指出,擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻(yun),將(jiang)會使(shi)(shi)精(jing)密(mi)(mi)的研磨(mo)過的動(dong)環和靜(jing)環的工作(zuo)面產生變形(xing)。


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