前置泵靈臺機械密封TL1-4250，可(ke)信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時應小心。密(mi)封(feng)面已(yi)磨成具有高(gao)度的平面性(xing)，在移(yi)運時，密(mi)封(feng)表面有防護裝置以防損壞(huai)，在拆(chai)除(chu)裝置時，必須注意切(qie)勿使(shi)這些表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵(beng)用密(mi)封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術(shu)平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些(xie)表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環(huan)必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直(zhi)度(du)必須(xu)(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查靈臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗靈臺機械密封蓋的工作面和孔，靈臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須使(shi)液體不能(neng)透(tou)過，檢查(cha)軸套的(de)O形圈(quan)，保(bao)證(zheng)不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）靈臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

靈臺泵用靈臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配上所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論(lun)在(zai)密(mi)封(feng)件裝(zhuang)(zhuang)配或工作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油(you)類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的方(fang)式(shi)放(fang)在(zai)臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)(mi)封(feng)裝置(zhi)通(tong)過的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用手的壓力，在套上(shang)推動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置；在做這項工作時(shi)，可用一(yi)塊清潔的布蓋在動(dong)(dong)環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面(mian)的(de)(de)孔口對(dui)齊；輕輕地(di)將密封(feng)裝置自(zi)套劃下(xia)，直至它靠著軸套的(de)(de)凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的(de)軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將(jiang)套固(gu)定在軸上，必須保(bao)證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證靈臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工(gong)作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)(bao)證靜環(huan)的研磨(mo)表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位(wei)(wei)，可在密(mi)封(feng)蓋室的前面(mian)作(zuo)一記號以與銷的位(wei)(wei)置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑(jing)上作一(yi)記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌(qian)入在(zai)密(mi)封(feng)蓋室內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入它的室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋(gai)結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通(tong)過，應特(te)別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均勻(yun)，將(jiang)會(hui)使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變(bian)形。