前置鄰水泵用鄰水機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密的(de)產品，在處理(li)時(shi)應小心(xin)。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)有(you)防護裝置以(yi)防損壞，在拆除(chu)裝置時(shi)，必須注(zhu)意(yi)切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封前(qian)必(bi)須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差)內或(huo)更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊或毛(mao)口，因為(wei)靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度必須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互(hu)成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查鄰水機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鄰水機械密封蓋的工作面和孔，鄰水機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液(ye)體不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保證(zheng)不能受損并保持(chi)

常(chang)見(jian)泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）鄰水機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鄰水泵用鄰水機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上所使用(yong)(yong)的(de)O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用(yong)(yong)液(ye)體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必須小心(xin)切勿(wu)使動(dong)環受損，只(zhi)能使用手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動(dong)環的(de)研磨(mo)面上(shang)，這是可取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座(zuo)背面(mian)的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直至它(ta)靠著軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上面(mian)通過（與密(mi)封(feng)裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證鄰水機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地(di)將保護涂層從(cong)靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研磨(mo)表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號(hao)與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能使(shi)靜(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環(huan)(huan)和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)(huan)推(tui)入(ru)(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷入(ru)(ru)槽(cao)內(nei)； ;

17徹底(di)揩凈(jing)靜(jing)環和(he)動環的研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； ;

19將蓋板組合在軸上(shang)通(tong)過，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜環與(yu)軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有(you)的(de)螺栓，然后(hou)將每只(zhi)螺栓間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至所有(you)螺栓均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)這(zhe)些(xie)螺栓時如用(yong)力不均勻，將會(hui)使(shi)精(jing)密的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面(mian)產(chan)生變形。