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前置泵機械(xie)密封200DT-B45,可信的抗(kang)汽蝕性(xing)(xing)能,8B1D型系(xi)精密的產品,在(zai)處理時應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已(yi)磨成具(ju)有高度的平面(mian)性(xing)(xing),在(zai)移運(yun)時,密封(feng)表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞,在(zai)拆除裝置(zhi)時,必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免(mian)收服(fu)務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工(gong) | 材質(zhi):不銹鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用范(fan)圍:水泵(beng) | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨(huo):現貨(huo) |
是否標(biao)準件: 是 | 使用溫度(du): ≤120(℃) | 使(shi)用壓力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型:臨潭機械密封 | 加工定制:是 | 作用:軸用密封(feng) |
前置泵臨潭機械密封200DT-B45,可信的抗(kang)汽(qi)蝕性能,8B1D型(xing)系(xi)精(jing)密的產(chan)品,在處理(li)時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有高度的平面(mian)性,在移運時(shi),密封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞,在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi),必須(xu)注意(yi)切勿(wu)使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。
在安裝泵(beng)用密封前必須做到:
1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm,并且橢圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm;
2檢(jian)查軸(zhou)套表(biao)面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精(jing)(jing)密;
3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口,因為靜環須在(zai)這些表面通過;
4應保證將靜(jing)環(huan)必須通過的軸套的前沿(yan)斜切(qie)成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超(chao)過離軸的工(gong)作(zuo)位置0.08mm;
6檢查靜環垂直度(du)必須是(shi)正確的(de),靜環的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須相(xiang)互成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查臨潭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗臨潭機械密封蓋的工作面和孔,臨潭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內;
9軸套的(de)孔(kong)必(bi)須(xu)使液體不能(neng)透過,檢(jian)查(cha)軸套的(de)O形圈(quan),保證不能(neng)受損并保持
常見泵型號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配有(you)以下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)臨潭機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
臨潭泵用臨潭機械密封的清潔安裝步驟:
將密(mi)封件裝至(zhi)泵上
1在這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形(xing)圈系(xi)用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成,因此(ci),不論在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油類,可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji);
2將軸套以(yi)豎立(li)的方(fang)式放在(zai)臺鉗上,其帶動銷貼近鉗臺的表面;
3潤滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao),必須小心切(qie)勿使(shi)動環(huan)受損(sun),只能使(shi)用手的(de)壓力,在套(tao)上推動密(mi)封(feng)裝置;在做這項工作(zuo)時,可(ke)用一(yi)塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面(mian)上,這是(shi)可(ke)取的(de);
5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸(zhou)(zhou)套凸出(chu)8mm,并將(jiang)這只銷(xiao)和動環(huan)支承(cheng)座背面的孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝(zhuang)置自套劃下(xia),直至(zhi)它(ta)靠著軸(zhou)(zhou)套的凸肩;
6保(bao)證在軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段,潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通過(與密封裝置一起),小心切勿損壞套的O 形圈;
8在正確地將軸套(tao)定位(wei)后,用平(ping)頭螺釘(ding)(ding)將套(tao)固(gu)定在軸上,必須保證平(ping)頭螺釘(ding)(ding)的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑;
9保證臨潭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工作(zuo)表面上(shang);
11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形;
12小心地將保護涂(tu)層(ceng)從靜環刮去,保證(zheng)靜環的研(yan)磨表面(mian)不受損傷;
13由(you)于靜環(huan)需用銷(xiao)(xiao)定位,可在密封蓋室的前面作一(yi)記號以與銷(xiao)(xiao)的位置的對齊;
14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與銷(xiao)槽對(dui)齊,必須(xu)小(xiao)心在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環的研磨(mo)面受損;
15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei);
16使靜環和密封(feng)蓋室(shi)的軸心(xin)垂直,并將銷(xiao)的記號對(dui)齊,用手將靜環推入它的室(shi)內(nei),保(bao)證銷(xiao)入槽內(nei);
17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面;
18將(jiang)密(mi)封定位環裝在靜環上(shang),在密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片(pian);
19將蓋板組合在軸上通過,應特(te)別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸(chu);
20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓,然(ran)后(hou)將每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin),務(wu)使壓力(li)均勻,直至所有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin),并(bing)且(qie)連接面不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出,擰(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)栓時如用力(li)不均勻,將會(hui)使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的(de)工作(zuo)面產生變形(xing)。