前置臨縣泵用臨縣機械密封250DT-A75 ，可(ke)信(xin)的抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品，在(zai)處(chu)理時應小心(xin)。密(mi)封面已(yi)磨(mo)成具有高度的平面性(xing)，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封表面有防(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必(bi)須(xu)注(zhu)意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過(guo)的軸(zhou)套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)不能超過(guo)離軸(zhou)(zhou)的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須(xu)是正確(que)的，靜環的研磨(mo)面(mian)和(he)軸的軸心必須(xu)相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查臨縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗臨縣機械密封蓋的工作面和孔，臨縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必(bi)須使液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證(zheng)不(bu)能受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）臨縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

臨縣泵用臨縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不論(lun)在密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套，必須(xu)小心切勿使動(dong)(dong)環受損，只能使用(yong)手(shou)的壓力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)做這項工(gong)作(zuo)時(shi)，可用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的研磨面(mian)上，這是可取的； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環(huan)支(zhi)承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位(wei)后，用平頭螺釘將套固(gu)定在軸上，必(bi)須(xu)保證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證臨縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心(xin)地(di)將(jiang)保護涂(tu)層從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的(de)研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面(mian)作一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過(guo)程(cheng)中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋(gai)室的軸心(xin)垂(chui)直，并將(jiang)銷的記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連(lian)接(jie)面不(bu)泄(xie)漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力不(bu)均勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變形。