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前置泵(beng)機(ji)械密封200DT-B45,可信的(de)抗汽(qi)蝕性能,8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin),在(zai)(zai)處理(li)時應小心。密(mi)封面已磨(mo)成具(ju)有高度的(de)平面性,在(zai)(zai)移運時,密(mi)封表(biao)面有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞,在(zai)(zai)拆除裝置時,必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面擦傷(shang)或(huo)碎落(luo)。
服務承諾: 一年(nian)保修 產品終身服務 免收服(fu)務費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川川工 | 材質(zhi):不銹鋼 | 性(xing)質:耐腐(fu)蝕、耐磨損 |
適用(yong)范圍:水泵(beng) | 型(xing)號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否(fou)標(biao)準件: 是 | 使用溫(wen)度(du): ≤120(℃) | 使用壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型(xing):臨縣機械密封 | 加工定制:是 | 作用(yong):軸用(yong)密封 |
前置泵臨縣機械密封200DT-B45,可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能(neng),8B1D型系精密(mi)的產品,在(zai)處(chu)理時應小心。密(mi)封面已磨成具(ju)有(you)高度的平(ping)面性(xing),在(zai)移運時,密(mi)封表面有(you)防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞,在(zai)拆除裝置時,必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。
在安裝泵用密(mi)封前必須做到:
1檢(jian)查軸套直徑的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm,并(bing)且橢圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm;
2檢(jian)查軸套表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏(pian)差)內或更(geng)精密;
3應保證(zheng)在(zai)(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或毛口(kou),因為靜環(huan)須在(zai)(zai)這些表(biao)面通過;
4應保證將靜環必須(xu)通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm;
6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是正確的(de),靜環(huan)的(de)研磨面和(he)軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必(bi)須相互成90°,并在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內;
7檢查臨縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗臨縣機械密封蓋的工作面和孔,臨縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei);
9軸套(tao)的孔必須使(shi)液體(ti)不能透(tou)過(guo),檢查軸套(tao)的O形圈,保(bao)證不能受損(sun)并保(bao)持
常見泵型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有(you)以下(石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)臨縣機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
臨縣泵用臨縣機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上(shang)
1在這一裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一丙(bing)稀制(zhi)成,因此(ci),不論在密(mi)封件裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上均不能沾上油類(lei),可用液體皂作為潤滑劑;
2將軸(zhou)套以豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗上,其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面;
3潤滑密(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿;
4輕輕地使密封(feng)通過(guo)軸套,必須小心切(qie)勿(wu)使動(dong)環(huan)受損,只能使用(yong)手的(de)壓力,在套上推動(dong)密封(feng)裝置;在做(zuo)這(zhe)項工作時,可用(yong)一塊清潔的(de)布(bu)蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上,這(zhe)是可取的(de);
5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm,并將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動環(huan)支承(cheng)座(zuo)背面的(de)孔口對齊(qi);輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自(zi)套劃(hua)下,直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩;
6保證在軸套要通過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)(ru)段,潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)(ru)軸套槽內;
7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的(de)上面通過(與密封裝置一起),小心(xin)切(qie)勿(wu)損壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈;
8在正確地將軸(zhou)(zhou)套定位后(hou),用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)將套固定在軸(zhou)(zhou)上,必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)的頭(tou)不(bu)能(neng)凸出套的外徑;
9保證臨縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在工作(zuo)表面上(shang);
11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形;
12小(xiao)心(xin)地(di)將保護涂層(ceng)從(cong)靜環刮去,保證靜環的研磨表面不受損傷;
13由于(yu)靜環需用(yong)銷定位,可在密封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊;
14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑(jing)上作一記號與(yu)銷槽對齊,必須小心在(zai)這(zhe)一過程中不能使靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面受損;
15使用液體(ti)皂(zao)對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內;
16使(shi)靜環和密封蓋(gai)室的軸(zhou)心(xin)垂直,并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊,用手將(jiang)靜環推(tui)入它的室內,保證銷(xiao)入槽內;
17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面;
18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上(shang)(shang),在(zai)密(mi)封蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將(jiang)蓋板組合(he)在軸上通(tong)過,應特別小心切勿使靜環與軸接觸;
20用手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板(ban)所有的(de)(de)螺栓,然后將每只螺栓間隔地分別擰緊(jin),務使壓力(li)均(jun)勻(yun),直至所有螺栓均(jun)擰緊(jin),并且連(lian)接面不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出,擰緊(jin)這些(xie)螺栓時如用力(li)不均(jun)勻(yun),將會使精密(mi)的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面產(chan)生變形。