前置臨縣泵用臨縣機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有(you)高(gao)度的(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差(cha))內或更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳邊或毛(mao)口，因為(wei)靜環(huan)須(xu)在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動(dong)不能(neng)超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂直(zhi)度必須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環(huan)(huan)的(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查臨縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗臨縣機械密封蓋的工作面和孔，臨縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使(shi)液體不能透過，檢(jian)查(cha)軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證不能受損(sun)并保持

常(chang)見(jian)泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）臨縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

臨縣泵用臨縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的(de)O 形(xing)圈系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可(ke)用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式(shi)放在(zai)臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸(zhou)套，必須(xu)小心(xin)切勿(wu)使動(dong)(dong)環受(shou)損(sun)，只能(neng)使用手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這項工(gong)作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座(zuo)背面(mian)的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通過(guo)（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)(tao)定位后，用平頭螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸上(shang)，必須(xu)保證平頭螺釘的(de)頭不(bu)能凸出套(tao)(tao)的(de)外(wai)徑(jing)； 

9保證臨縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從(cong)靜環(huan)刮(gua)去(qu)，保(bao)證靜環(huan)的研(yan)磨表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜(jing)環(huan)(huan)的外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使(shi)靜(jing)環(huan)(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地(di)嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋(gai)室的軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的記號對齊(qi)，用(yong)手將(jiang)靜環推入它的室內，保證銷(xiao)(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將(jiang)密(mi)封定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通(tong)過，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所有(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰(ning)緊，務(wu)使壓力均(jun)勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不(bu)均(jun)勻，將會使精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工作面(mian)產(chan)生(sheng)變形。